Automation

Automation

Der Anteil von Automatisierung und Digital­isierung in der Maschine nimmt stetig zu. Fertigungszellen, autonomes Rüsten, Über­wachungsfunktionen oder jetzt der digitale Zwilling sind Merkmale in HAUX-Projekten.

Roboter Anwendungen

Roboter in der Maschine, außerhalb der Maschine oder zwischen den Maschinen für Teilehandling, Operationen oder Rüsten, Roboter mit einem oder zwei Greifern, Automatisierung mit Kassettensystem sowie Lagerung von Scheibenpaketen, Spannzangen oder Greifersystemen

Roboter in Maschine

Laden von Teilen und optional Scheiben oder Spannzangen aus / in Kassetten. Der Roboter befindet sich an der Station #2 oder neben dem Werkstückträger

Roboter vor Maschine

Roboter außerhalb der Maschine in separater Einheit. Für Kleinteile oder Teile bis zu 50 kg aus Kassetten oder Spezialträgern.

Roboter auf dem Boden der Zelle für sehr große Werkstücke

Zelle

Roboterverkettung von Maschinen zur Handhabung von Teilen zwischen Maschinen und Lagerlösung

Roboter zwischen Maschinen

Roboter zum Ent-/Beladen von zwei Stationen mit automatischem Setup für Schleifscheiben und Spannzangen

Roboter-Schleifen

Patentiertes Verfahren zum Schleifen von Teilen mit Roboter in einer speziellen Vorrichtung mit Messsystemen

Roboter-Handling

Automatisierungskonzepte für komplexe Handhabungsvorgänge mit einem oder mehreren Robotern und Schnellwechselsystem

Handlings

2- bis 4-Achs-Handlings mit einem 1 oder 2 Greifern für Beladung von oberhalb oder unterhalb der Werkstückachse. Es folgen Beispiele von 3-Achs-Lösungen bis hin zu 4-Achs-Lösungen mit Indexierstation und hoher Lagerkapazität

4-Achsen-Verkettungsmaschinen

Handling mit 4. Achse mit Greifer zum Einlegen in die Maschine, Verketten der Maschine und Ablegen in Kassetten

3-Achsen von oben

Handhabung mit Greifer, Be-/Entladen der Maschine  und Einlegen der Teile in Kassetten von oben

3-Achsen von unten

Handhabung mit Greifer, Be-/Entladen der Maschine  und Einlegen der Teile in Kassetten von unten

3-Achsen hohe Kapazität

Handhabung mit Greifer, Be-/Entladen der Maschine  und Einlegen der Teile in eine große Anzahl an  Kassetten von oben

Magazine

Herkömmliche Schachtmagazine mit zusätzlicher Zähl- oder Orientierungs­funktionalität für hochvolumige Teile.

Schachtmagazin

Magazin zur Handhabung von zylindrischen Teilen, vor allem für hohe Stückzahlen. Mit Trennschieber und zusätzlichen Entnahme-/Ladeeinheiten

Rollenmagazin

Schaftmagazin ähnlich, aber für sehr kleine Bohrer. Mit Trennschieber und zusätzlichen Entlade-/Ladeeinheiten

Paternoster

Automatisierte Lagerlösung für den Transport einer großen Anzahl von Kassetten auf kleinem Raum.

Kettenmagazin

Robustes Kettenmagazin zur Handhabung großer Teile mit zusätzlichem starken Entlade-/Ladegreifer

Band klein

Bandlösung für kleinere Teile oder zusätzlich zur Schachtlösung, um Teile außerhalb der Maschine zu vermessen

Band groß

Starke Bandlösung zur Handhabung schwerer Teile, zusätzlich mit starkem Greifer und In-Case-Indexierungssystem

Maschine im IT-Netzwerk

Umsetzung der vorbeugenden Instandhaltung. Ansatz von sog. maschinellem Lernen auf Basis einer kalibrierten Maschine.

EDGE Gateway

Echtzeit- und logische Verarbeitung von großen Datenmengen auf der operativen Ebene der Maschine. Anbindung der Maschine an Inter-/net mit zusätzlicher Sicherheit.

Integrierte Maschine

Schnittstelle der Maschine zur Verbindung mit Unternehmensdatenquellen und zum Zurücksenden von Maschinendaten. Dies bezieht sich auf Daten von Teilen, Aufträgen, Werkzeugen oder Messungen.

Überwachung

Dashboards, die den Maschinenstatus gemäß Auftrag, aber auch den Zustand der Maschine mit definierten Warnstufen und Fehlermeldungen im Allgemeinen anzeigen.

Intelligente Maschine

Umsetzung der vorbeugenden Instandhaltung. Ansatz von sog. maschinellem Lernen auf Basis einer kalibrierten Maschine.

Vorausschauende Wartung

Verfolgung der Historie von Komponenten, Speicherung des Status beim Abbremsen und Neu-/Definition von Warnstufen für Komponenten

Prozess Optimierung

Identifizierung von Mustern und Erfolgsfaktoren relevanter Parameter zur Kontrolle und Optimierung der Maschinenleistung an definierten Komponenten

Maschinenlernen

Noch im Forschungsstadium, aber mit dem Ziel, Lösungen innerhalb eines Maschinennetzes zu ermitteln und zu übertragen, um die Maschinenleistung im gesamten Netz zu verbessern

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